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飲料加工是個(gè)能耗大戶。節(jié)能環(huán)保也是飲料行業(yè)緊抓不放的熱點(diǎn)。行業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),使飲料企業(yè)對(duì)飲料裝備、原材料、包裝等需求提出了更高的要求,節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn)是必然的發(fā)展趨勢(shì)。通過技術(shù)進(jìn)步和自主創(chuàng)新來抓好節(jié)能環(huán)保工作,是企業(yè)發(fā)展的社會(huì)責(zé)任。
在飲料無菌灌裝生產(chǎn)線上,需要使用高溫?zé)崴?5℃~90℃)對(duì)包裝清洗殺菌,然后需要使用低溫冷凍水(5℃~20℃)對(duì)包裝進(jìn)行冷卻定型,冷熱量是具有一定互補(bǔ)性的。傳統(tǒng)工藝中,加熱靠燃油蒸汽鍋爐,制冷靠冷水機(jī),除了采用板換進(jìn)行了部分熱回收外,沒有更多的節(jié)能措施,使用復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C(jī)組,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫制熱與低溫制冷功能,應(yīng)用于無菌飲料前處理設(shè)備。
歐麥朗高溫水源熱泵機(jī)組系統(tǒng)工作原理介紹
就制冷/熱泵機(jī)組而言,任何系統(tǒng)的單一制冷劑都有其固定的運(yùn)行范圍(指制冷劑的冷凝溫度與蒸發(fā)溫度區(qū)間),若實(shí)際的運(yùn)行工況超出了合理范圍,都會(huì)引起機(jī)組的保護(hù)報(bào)警乃至故障停機(jī)。采用雙系統(tǒng)的復(fù)疊式設(shè)計(jì),兩個(gè)系統(tǒng)分別沖灌兩種不同的制冷劑,其中A制冷劑可運(yùn)行在高冷凝溫度區(qū)間,而另一制冷劑B可運(yùn)行于低蒸發(fā)溫度區(qū)間;兩系統(tǒng)通過中間蒸發(fā)冷凝器的熱平衡實(shí)現(xiàn)熱量傳遞,從而達(dá)到整個(gè)機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行,在以A制冷劑高冷凝溫度產(chǎn)生高溫?zé)崴耐瑫r(shí),也實(shí)現(xiàn)了以B制冷劑低蒸發(fā)溫度產(chǎn)生低溫凍水。系統(tǒng)如下圖所示:
復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C(jī)組特點(diǎn)
①、機(jī)組分中溫側(cè)和高溫側(cè)兩個(gè)不同的系統(tǒng),兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)通過復(fù)疊換熱技術(shù)、雙制冷劑耦合換熱技術(shù)和水系統(tǒng)耦合技術(shù)整合于一體,通過復(fù)疊換熱技術(shù)和雙制冷劑耦合換熱技術(shù)把熱水進(jìn)一步提升到85℃,并能在80℃進(jìn)水、85℃出水這一工況長(zhǎng)期、穩(wěn)定運(yùn)行。
②、在制取高溫?zé)崴耐瑫r(shí)產(chǎn)出7℃的凍水,滿足飲料罐裝過程冷卻工藝的要求;
③、項(xiàng)目產(chǎn)品水體為熱源,機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定、安全,可以實(shí)現(xiàn)水體的循環(huán)利用,運(yùn)行過程無任何有害物質(zhì)排放,是一種清潔環(huán)保的制熱方式;
④、機(jī)組采用智能化控制,維護(hù)簡(jiǎn)單。
對(duì)于一些工業(yè)型企業(yè),使用復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C(jī)組,在制取85℃的高溫?zé)崴畷r(shí),又可以免費(fèi)獲得7℃的冷凍水,機(jī)組綜合能效比高達(dá)3.0,節(jié)能效果非常顯著。
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