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隨著日益嚴格的環保法規的頒布和實施，涂裝的要求也越來越高。涂裝不僅要保證良好的防腐蝕性能、高裝飾性能、高施工性能，還要采用性能良好的材料和工藝、降低揮發性有機物(VOC)的排放。
近年來，水性漆因其較為環保的成分，成為涂料的主力軍。水性漆與溶劑型漆相比的優點是VOC排放大大降低。水性漆相對溶劑型漆具有環境污染小、高流平性、外觀性好等優點；但相對的水性漆的施工要求高、導電性好、腐蝕性高等缺點。
然而水性漆噴涂對噴涂溫度和濕度的要求相對較高，傳統噴涂線已經不能滿足先進的生產工藝。水性漆噴房施工環境對噴涂質量有很大的影響，所以應滿足以下條件：
(1)噴房亮度明亮且均勻;
(2)溫濕度適宜;
(3)無灰塵;
(4)良好的供風系統;
(5)良好的文丘里除渣系統;
(6)完備的防火設備。
根據業內經驗，水性漆要得到良好的產品質量，需同時滿足以下條件：
(1)照度應控制在750~1500lx;
(2)溫度22~26℃為較佳，相對濕度55%~75%(65%較佳);
(3)手工段向下風速0.2~0.4m/s，自動段向下風速0.4~0.6m/s。
運用水性漆噴涂工藝的車間，每一道噴漆段都會有一個預烘干的過程，這個過程叫閃干。在這個階段溫度會被加熱到60℃左右，起到蒸發水分的作用，形成初步漆膜，之后再進入固化烘道，將溫度加熱到160℃左右，使漆膜徹底烘干。
之所以這樣設計，是因為水性漆如果升溫過快會造成水分蒸發過快，而導致橘皮等缺陷的出現。水性色漆噴涂完成之后，需要通過閃干烘房進行脫水處理，才能完成“濕碰濕”的噴涂工藝。根據以往經驗，色漆脫水率需控制在90%~95%之間，脫水過大會造成失光、發花、外觀差等缺陷，脫水過低則會造成針孔等缺陷。
那么為了滿足噴漆線的恒溫恒濕，需要怎么做才好呢？歐麥朗此次為江蘇常州某工廠設計了一套恒溫恒濕系統。
項目概況：該自動化噴漆線是為金屬表面噴涂水性漆，其在噴涂時會在空氣中產生很多雜質，如：灰塵、噴漆顆粒物和二甲苯等。同時為了保證噴涂效果，要求噴漆線內的溫度控制在23℃左右，濕度在60%RH-70%RH左右。整條噴漆線在噴涂作業時是全封閉，恒溫恒濕就需要將內部空氣循環起來！
項目配置：我們采用一臺歐麥朗恒溫控濕一體機來為該噴涂線恒溫恒濕，三道空氣過濾系統來凈化空氣中的雜質，使得整個噴漆線在作業時是恒溫恒濕無塵狀態。
歐麥朗恒溫控濕一體機
第壹道空氣過濾裝飾是噴漆線內部設有迷宮紙質噴霧過濾器：
第二道是噴漆線外的漆霧過濾器：
第三道是活性炭過濾：
歐麥朗噴漆線恒溫恒濕系統，主要由恒溫控濕一體機和三道過濾裝置組成。過濾裝置可以保證噴漆線內空氣雜質的有效過濾。空氣在經過過濾裝置的過濾后在進入恒溫控濕一體機恒溫控濕后在進入噴漆線內，這樣就不會對噴漆效果產生影響。當噴漆結束后，該系統繼續運行，繼續對噴漆線內的空氣進行過濾，達到排放標準后，在將這部分廢氣排放出去。不會對外部自然環境造成污染！
以上就是歐麥朗噴漆線恒溫恒濕解決方案，目前系統已投入運行，運行效果良好！得到客戶一致認可！有需要噴漆線恒溫恒濕、烘干固化改造的可以找我們！歐麥朗為您提供一站式工業烘干、恒溫、恒濕解決方案！快來了解一下吧！
