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屠宰場傳統熱水工程一般采用鍋爐制取熱水，無論是使用電蒸汽鍋爐、燃氣蒸汽鍋爐、煤氣蒸汽鍋爐、甲醇蒸汽鍋爐也好，不但能耗大，往往需要人工多次調試溫度，易導致水溫波動過大。為此，許多屠宰場紛紛轉向采用高效節能、智能操控的空氣能高溫熱水機組來供應熱水。由于屠宰場需要熱水的溫度高，如果僅僅靠空氣能機組升溫，運行的能耗和成本相對會更高，因此采用多能源組合的形式，合理控制不同形式能源的使用時間，能夠達到更加高效、節能的目的。
案例分析：屠宰廠每日屠宰生豬約100頭，高溫池尺寸為1.8*2m，水深60cm，容量約為2.16噸，考慮到生豬內臟的清洗處理還需要用到一部分熱水，故根據該廠情況，設計為4噸熱水。生豬屠宰廠高溫池熱水夏天要求恒定在59～60℃，冬天要求恒定在61～62℃。該屠宰廠之前一直采用燃煤蒸汽鍋爐加熱池里的水，兩年前因國家禁煤政策的實施，改用甲醇蒸汽爐，但是費用太高，平均下來每天要300元左右（單價為3600元/噸）而原來燒煤全年平均下來只要100元/天。
后改造為采用1臺10匹高溫機（7.7KW）+400支真空管工程連箱太陽能+36KW電蒸汽發生器（容量28升，額定溫度151℃，額定蒸發量50Kg/h）。在5月份～10月份，天氣晴朗的情況下，400支真空管太陽能可以在下午六點前將4噸水加熱到80℃以上，完全能滿足用水的需求。當陰天或者冬季氣溫較低的時候，太陽能在運行的情況下，吸收紫外線的熱量，使得水溫達到20℃左右，然后通過空氣能機組加熱至70℃，空氣能機組按照1:2的比例配比，因此配了一臺10P機。客戶要求2噸的水池，5分鐘之內能夠恒溫1℃，那么一小時升溫就是12℃，每小時需要的制熱量為:2000*1*(60/5)=24000w，即24kw，考慮到冬天熱損失略大，故選用36kw的電蒸汽發生器。
